加工中心是一种多功能的数控机床，常用于金属加工领域。在加工中心中，机械主轴和电主轴是两种常见的主轴类型。它们在结构、工作原理、使用场景和适用范围上有着明显的区别。

首先，机械主轴是通过机械传动来实现转动的。它由电机、传动系统和主轴组成。电机提供动力，传动系统通过传动带或齿轮传动将动力传递给主轴。机械主轴的转速范围相对较窄，一般在5000-12000转/分钟之间。由于机械传动的特性，机械主轴的传动效率高，工作稳定性好。因此，机械主轴适用于高速切削和精密加工。

而电主轴则是通过电机直接驱动来实现转动的。它由电机、电子控制系统和主轴组成。电机通过电子控制系统控制转速和转矩输出，并直接驱动主轴进行加工。电主轴的转速范围相对较宽，一般可达10000-30000转/分钟。电主轴具有快速启停、转速调节范围大等优势，适用于高速加工和多工序加工。

另外，机械主轴和电主轴在工作原理上也有差异。机械主轴通过传动系统将电能转化为机械能，实现主轴的转动。而电主轴直接通过电机将电能转化为机械能，避免了传动损耗，提高了能量转换效率。

在使用场景上，机械主轴多用于要求高精度、高刚性和高稳定性的加工场合，如精密加工、航空航天等领域。而电主轴适用于要求快速启停、高速加工和灵活性较强的场合，如汽车零部件、模具等领域。

综上所述，机械主轴和电主轴在结构、工作原理、使用场景和适用范围上存在明显的区别。了解这些区别对于选择适合自己加工需求的加工中心至关重要。