在加工薄壁工件时，尤其是在加工中心进行加工时，震动成为一个极为关键的问题。薄壁工件往往容易受到振动影响，影响加工精度及产品质量。那么，在加工中心加工薄壁工件时，如何才能实现无震动加工呢？

首先，选用合适的刀具至关重要。在加工薄壁工件时，需要选择尺寸适中、刚度高的刀具。这样可以有效减少振动产生的可能性，提高加工质量。同时，刀具的锋利度也需要保持良好，及时更换磨损严重的刀具，避免造成加工震动。

其次，保持加工参数稳定也是关键之一。合理设定切削速度、进给速度和切削深度，避免在加工过程中频繁调整参数，以免引起不必要的振动。加工中心的稳定性也需要得到保障，确保设备本身不会在加工过程中产生震动。

此外，工件的夹紧方式也需要注意。特别是对于薄壁工件，采用合适的夹紧方式可以有效减少加工震动。建议采用多点夹紧或定制夹具，提高工件的稳定性，减少振动引起的问题。

另外，在加工中心进行薄壁工件加工时，保持良好的刀具路径规划也是至关重要的。通过合理规划刀具路径，避免在加工过程中出现过大的切削力，减少振动产生。同时，可以考虑采用提前减速进给和合理避让空间来避免刀具与工件的碰撞，减少震动的发生。

综上所述，要实现加工中心加工薄壁工件零震动，关键在于选择合适的刀具、稳定的加工参数、合理的夹紧方式和良好的刀具路径规划。只有在各个方面都做到位，才能确保薄壁工件加工过程中的稳定性和精准度，提高加工效率，保障产品质量。